アンカー引抜試験とは
あと施工アンカーに関する検査には、「自主検査」と「立会い検査」がある。「自主検査」は、あと施工アンカー現場責任者があと施工アンカー施工者と共に行う検査であり、必要に応じて監理者や施工責任者が立ち会う場合もある。従って、立会い検査の時期に応じて自主検査を行い、非破壊引張試験が行われることもある。
自主検査
- あと施工アンカー施工現場責任者は、1ロットの工事施工終了後に、あと施工アンカー施工者と共に、アンカーが施工計画書通りに施工されていることを自主検査する。
- 自主検査においては、あと施工アンカー全数を対象とし目視検査と接触打音検査を行い、適宜、計測検査を行い、必要に応じて非破壊引張試験を行う。
- 自主検査で不具合が発見された場合には、施工者は不具合の状態を確認し、現場責任者と協議して措置を決める。
自主検査の時期
施工確認のための自主検査は、一般には相当数のあと施工アンカーの施工終了後に、1ロット毎に行うか、工事完了後に行う。検査回数の単位となる1ロットは、アンカー種類、径、施工本数、施工場所（同一場所、複数場所）、施工向き、施工時間（1日、複数日）、施工者（1班、複数班）等を総合的に判断して、現場責任者は、施工責任者や施工者とも相談して決定する。
自主検査項目
自主検査方法には、目視検査、接触打音検査および計測検査があり、必要に応じて行われる非破壊引張試験がある。自主検査で、管理者が実施する立会い検査に先立って、非破壊引張試験を行う場合は、立会い検査に準拠して行う。なお、非破壊試験において、せん断試験を現場で行うこともありうるが、極端にへりあきが無い場合を除いて、せん断特性も引張試験結果を代表特性として判別できるので、一般に引張試験が実施される。
あと施工アンカー品質管理一覧表
| 分類 | 図書 | 発行 | アンカー種類 | 試験内容 | 試験本数 | 試験荷重 | 変位 | 判定 | 不合格の対処 | 資格の記載 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 建築 | 2017年改訂版 既存鉄筋コンクリート造建築物の耐震診断基準・ 耐震改修設計指針・同解説 |
財団法人 日本建築防災協会 | 本体打込み式 – 改良型 接着系 – 回転・打撃 |
打音検査 | 全数 | – | P49 4.4あと施工アンカー工事 (1)一般事項(b)あと施工アンカーの施工は、製品について十分な知識を持ち、 施工実績を有する資格者が実施する。 P326にJCAA資格についての詳細記載有 |
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| 引張 – 固着力検査 | 1日に施工されたものの各径ごとを 1ロットとし、この中から3本 |
1. 特記仕様書による | 急激な剛性低下がない事 | 監督員の指示による | ||||||
| 2. 特記無き場合は監督員の指示 | ||||||||||
| 3. 一般には計算で得られたアンカー強度の2/3 | ||||||||||
| 建築 | あと施工アンカー・連続繊維補強設計・施工指針 | 国土交通省 | 本体打込み式 – 改良型 接着系 – 回転・打撃 |
接触・打音検査 | 全数 | – | – | – | P3-1 第３章 施工指針 ３．１ あと施工アンカー ３．１．１ 総則 ２）あと施工アンカーの施工に当たっては、 施工資格を有するなど製品について十分な知識を持ち、 訓練された施工管理者と施工技能者が実施する。 JCAA,KAAK |
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| 引張 – 固着力検査 | 1日に施工されたものの各径ごとを 1ロットとし、この中から3本 |
1. 特記仕様書による | ||||||||
| 2. 特記無き場合は監督員の指示 | ||||||||||
| 3. 例として計算で得られたアンカー強度の2/3 | ||||||||||
| 建築 | 既存鉄筋コンクリート造建築物の 外側耐震改修マニュアル |
財団法人 日本建築防災協会 | 本体打込み式 – 改良型 接着系 – 回転・打撃（ガラス管に限る） |
接触・打音検査 | 全数 | – | なし | |||
| 引張 – 固着力検査 | 1日に施工されたものの各径ごとを 1ロットとし、この中から3本 |
1. 特記仕様書による | 急激な剛性低下がない事 | 監督員の指示による | ||||||
| 2. 特記無き場合は監督員の指示 | ||||||||||
| 3. 一般には計算で得られたアンカー強度の2/3 | ||||||||||
| 建築 | 各種合成構造設計指針・同解説 2010改定版 | 社団法人 日本建築学会 | 金属系 接着系 |
– | – | – | – | – | – | なし |
| 建築設備 | 避難器具の設置及び維持に関する技術上の基準の細目 | 総務省-消防庁 | 金属系 | 引張 | – | アンカーボルト等の引き抜き力を 測定することのできる器具等を用いて、 締付トルクとする |
– | – | – | なし |
| 建築 | 建築設備耐震設計・施工指針 2014年版 | 財団法人 日本建築センター | 金属系・接着系 | – | – | – | – | – | – | 付録８（一社）日本建築あと施工アンカー協会(JCAA) 「あと施工アンカー技術資料」、「あと施工アンカー施工指針（案）・同解説」を抜粋して記載 |
| 土木 | コンクリートのあと施工アンカー工法の設計・施工・維持管理指針 （案） | 社団法人 土木学会 | 金属系・接着系 | 目視検査 | 全数 | 一般的に設計荷重や許容荷重， あるいはこれらを下回る荷重を 上限として引張力を加えて， あと施工アンカーおよび コンクリートに損傷を与えず実施する |
– | ・あと施工アンカーの種類，径，施工位置，本数，角度，突出寸法が施工計画書通りであること． ・あと施工アンカー部の母材のコンクリートにひび割れがないこと． ・金属拡底アンカーでは，拡径部が拡張していることを示すマークで確認． ・接着系アンカーでは，接着剤が母材のコンクリート表面に達して硬化していること． |
発注者と施工者，専門技術者とで協議 | P27 4.1 一般 （３）あと施工アンカーの施工および施工管理においては， 専門技術者および技能者を配置しなければならない． P7に専門技術者、技能者の定義について記載（資格の記載は無し） |
| 触診検査 | 全数 | ・アンカーボルトのがたつきなどの固着状態． ・金属拡底アンカーでは，抜け出さないことを確認． ・接着系アンカーでは，接着剤の硬化状態． |
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| 打音検査 | 全数 | ・アンカーボルトの打音時の金属音や，反発の程度による固着状態． ・金属拡底アンカーでは，ナットで仮に締付けて軸力を仮に与えたうえで確認すること． |
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| 加力試験 | 1ロットの施工本数の1%の本数以上 | ・設計耐力（軸引張力，せん断力）の判定． ・急激な抜け出し等の過大な変位が発生しないこと． |
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| 土木 | あと施工アンカー工法 設計施工マニュアル（H31年） |
鉄道・運輸機構 鉄道建設本部 | 金属系・接着系 | 目視検査 | 全数 | – | – | – | – | P28 ５ 施工 5.1 一般 （２）あと施工アンカー工法の品質管理は、適切な技能者、技術者を配置し、 あと施工アンカー部の所定の性能を確保するように、施工の各工程において管理項目を選定し、 施工計画書において時期やその頻度を明確にするものとする。 ※資格についての詳細表あり |
| 打音検査 | 全数 | |||||||||
| 形状検査 | 全数 | 定着長さ（超音波探傷器） | ||||||||
| 引張-非破壊確認検査 | 重要な構造に用いる： 10本あたり1本以上 |
引張耐力の60% | 同じ日に施工したアンカー全数 | |||||||
| 簡易な構造に用いる： 30本あたり1本以上 |
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| せん断 | 原則行わない | – | – | – | – | |||||
| 「 アンカーや母材に作用するせん断力 ＞ 軸方向引張力」 and せん断力で新設構造物の断面が 定まる場合は、引張/せん断の両方を行う |
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| 破壊試験 | 原則行わない | – | – | – | – | |||||
| 非破壊試験において不良なものが 多い場合、必要に応じて実施する |
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| 土木 | あと施工アンカーの設計・施工の手引き（H30年） | 財団法人 鉄道総合技術研究所 | 接着系 – カプセル工法（ポリエステル系） | 引張 – 非破壊確認検査 | 構造物の重要度 重要：1/5 簡易 ： 1/20 |
アンカーボルト1本当たりの設計荷重 x 1.3程度 | – | – | – | P44 5.2施工計画 (3)施工計では，あと施工アンカー工法の施工の各工程で必要な専門技術者 および技能者の配置を明確に示すものとする． ※P45に(3)の詳細とJCAA資格の解説表の記載有 |
| 接着系 – カプセル工法（エポキシ系） | 構造物の重要度 重要：1 全数簡易 ： 1/10 |
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| 接着系 – 注入工法（エポキシ系） | 構造物の重要度 重要：1/5 簡易 ： 1/20 |
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| 金属拡張 – 打込み方式 | 構造物の重要度 重要：1/10 簡易 ： 1/30 |
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| 金属拡張 – 締付け方式 | 構造物の重要度 重要：1/10 簡易 ： 1/30 |
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| 土木 | 土木工事標準仕様書 | 社団法人 日本鉄道施設協会 東日本旅客鉄道株式会社編 |
引張 – 非破壊 | 同一材料、同一種において | 基準値（設計引張耐力または 引張耐力の保証値）以上である事 |
– | – | – | P18 18-3 施工管理者 あと施工アンカーの施工にあたっては、（一社）日本建築あと施工アンカー協会の認定する 作業資格認定者、またはこれと同等以上の専門知識を有する者を 施工管理者として現場に常駐させること。 |
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| 接着系 （指定ない限り無機系） |
構造部材：1/5 | |||||||||
| 非構造部材 （列車運行影響有り）：1/30 |
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| 非構造部材 （列車運行影響無し）：1/100 |
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| 金属系 （樹脂併用が原則） |
非構造部材 （列車運行影響有り）：1/30 |
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| 非構造部材 （列車運行影響無し）：1/100 |
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| 金属系 （樹脂注入なし） |
非構造部材 （列車運行影響有り）：1/10 |
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| 非構造部材 （列車運行影響無し）：1/30 |
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| 土木 | 構造物施工管理要領（R2年） | 東・中・西日本道路株式会社 各社 | 接着系 | 基準試験 引張試験 |
1回につき3本以上 | アンカー筋の降伏強度以上 | 変位に異常がないこと | – | 対策を講じて再度基準試験を行う |
PⅢ-101,106 (3)施工者の資格 あと施工アンカーの施工は、（社）日本建築あと施工アンカー協会の 認定する作業資格認定者のもとで行わなければならない。 |
| 金属系 | 基準試験 引張試験 ねじ径が8mm以下の製品は省略してもよい |
1）工事開始前に1回 2）製品種別ごとに1回 1回あたり3本以上のアンカーで実施する |
製品特性から求まる引張耐力（T）以上 | 変位に異常がないこと | – | – | ||||
| 接着系 | 定期管理試験 | 引張試験 同一材料、同種の施工条件について 300本につき1回以上 or 1橋台・橋脚について 1回以上で頻度が多いほう（1回あたりは3本以上） |
アンカー筋の降伏強度以上 | 変位に異常がないこと | 基準試験に準ずる | 対象とした全てのアンカーについて引張試験を行う。 適合しないアンカーは原則再施工 |
PⅢ-100,106 (3)施工者の資格 あと施工アンカーの施工は、（社）日本建築あと施工アンカー協会の 認定する作業資格認定者のもとで行わなければならない。 |
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| 金属系 | 定期管理試験 | 引張試験 製品種別ごとに1回/300本以上 or 同一エリアにつき 1回以上で頻度が多いほう（1回あたりは3本以上） |
製品特性から求まる許容引張力（Ta）以上 | 変位に異常がないこと | 基準試験に準ずる | 母材コンクリートが破壊した場合は監督員と協議する | ||||
| 接着系 | 日常管理試験 | ①施工条件・施工方法の確認 ②穿孔径、穿孔長の確認 ③穿孔後の清掃確認 ④接着剤の充填確認 ⑤打音確認 ⑥アンカーボルト長さの確認 |
施工毎に全数 | – | – | – | – | |||
| 金属系 | 日常管理試験 | ①材料確認 | 納入毎 | – | 品質規格証明書と合致すること | |||||
| ②施工条件・施工方法の確認 | 施行日毎全数 | 異常がないこと | ||||||||
| ③出来形確認 | 施行日毎全数 | 許容誤差以内であること | ||||||||
| 通信 | 電気通信設備据付標準図集 あと施工アンカーボルト 設計・施工要領（案）・同解説 |
国土交通省 社団法人 建設電気技術協会 |
金属系・接着系 | 目視 | 全数 | – | – | – | – | 別1-1-13 ③適切な耐震施工を実施するためには、あと施工アンカーボルトについて十分な知識、 施工技術を有する技術者による施工が必要である。 |
| 接触 | 全数 | |||||||||
| 打音 | 全数 | |||||||||
| 引張 – 非破壊試験 | 機器据付に用いるものは全数 | 設計用引張荷重に等しい 荷重 or 短期許容荷重以下 |
– | 過大な変形を起こさないこと | – | |||||
| 設備 | 機械設備工事一般仕様書（R2年） | 財団法人 下水道業務管理センター | 接着系 | 目視 | 全数 | – | – | – | – | なし |
| 接触 | 全数 | |||||||||
| 打音 | 全数 | |||||||||
| 引張 – 非破壊試験 | アンカー径ごとに全数の0.5% or アンカー径ごとに3本以上 |
各種合成構造設計指針・同解説 1985年を参考に求めた 短期許容引張力の2/3 |
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| その他 | 地上設置式バルク貯槽に係る あと施工アンカーの構造等（案） |
液化石油ガス法施行規則 関係技術基準（KHKS0739） |
参考 ： あと施工アンカー・ 連続繊維補強設計・施工指針 （H18年7月） |
– | – | – | – | P7 ３．施工 あと施工アンカーの施工にあたっては、以下の基準、指針等を参考にして、適切に実施す ること。 （１）あと施工アンカー・連続繊維補強設計・施工指針（平成18年7月国土交通省住宅局 建築指導課） （２）JCAA あと施工アンカー技術資料（2005年5月（社）日本建築あと施工アンカー協会） |
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| 参考：JCAA あと施工アンカー 技術資料（2005年5月） |
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| 農業土木 | 農業水利施設の補修・ 補強工事に関するマニュアル 【開水路補修編】（案） |
農林水産省 農村振興局整備部設計課 施工企画調整室 |
金属系・接着系 | 全本数の0.5% or 3本以上のうち いずれか多いほうの本数以上 |
– | – | 設計引抜強度以上の引張加力で 抜けだし等の変形がないこと |
– | なし | |
| 表面被覆工 | JCAA あと施工アンカー試験方法 | |||||||||
| 目地補修工法 | JCAA あと施工アンカー試験方法 | |||||||||
| 建築 | 建築改修工事監理指針 |
財団法人 建築保全センター | 金属系・接着系 | 目視 | 全数 | – | – | – | – | 下巻 P351 12節 あと施工アンカー工事 8.12.2 あと施工アンカー工事における施工管理技術者 8.12.3 あと施工アンカー工事における技能資格者 上記にJCAA資格について詳細の記載有 |
| 接触 | 全数 | |||||||||
| 打音 | 全数 | |||||||||
| 引張 – 非破壊試験 | 特記が無い場合1日に 施工されたものの各径ごとを 1ロットとし、この中から3本 |
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| 土木 | 土木建造物設計施工標準 Ⅱコンクリート構造物編 |
西日本旅客鉄道㈱ | 金属系・接着系 | 目視 | 全数 | – | – | アンカーの引抜 力が基準値 を上回ること- |
– | – |
| 接触 | 全数 | |||||||||
| 打音 | 全数 | |||||||||
| 引張 – 非破壊試験 | 設計方法によって変更する | |||||||||
補足
- 打込み方式のうち拡張子打込み型（芯棒打込み式、内部コーン打込み式）の場合には、拡張子が所定の位置まで打ち込まれていることを目視によって確認する。また、拡張部打込み型（本体打込み式、スリーブ打込み式）の場合には、アンカーが孔底にまで到達しているか否かを施工したアンカーを専用打込み工具を用いて叩き、その手応えと音によって確認を行う。
- 締付け方式の場合には、締付けトルク値が指定されていれば、その値を確認する。なお、締め付けたトルク値は、ねじ部や接触部のなじみ等により、締付け当初よりもトルク値が時間の経過とともに減少し、しばらくして落ち着く傾向があるのでトルクレンチによる確認検査は、このことを考慮して行う。
立会い検査
- 管理者は、あと施工アンカーの性能確認のために立会い検査を行う。
- 立会い検査の試験方法、検査時期、試験数および合否判定基準は、特記仕様書または監理者の指示による。特記仕様書の記載または監理者の指示がない場合、試験方法は非破壊引張試験とし、検査時期、試験数および合否判定基準は監理者と協議のうえ管理者がこれを定める。
- 試験は、原則としてあと施工アンカー主任技士またはあと施工アンカー技術管理士、第1種あと施工アンカー施工士の資格を有する第三者が実施する。
- 不合格が生じた場合は、監理者と協議の上、対処措置を行う。
非破壊引張試験
監理者は、性能確認検査として非破壊引張試験を行い、予め定められた検査荷重まで加力し、抜け出しがないことを確認する。検査荷重および検査数は監理者の指示または承認による。
立会い検査（非破壊検査）と判定基準の例
| 検査・試験法（検査荷重例） | 判定基準 | 検査回数と検査数の例 |
|---|---|---|
| 非破壊検査（非破壊引張試験） 検査荷重例；許容引張荷重または終局引張荷重の2/3まで加力 |
検査荷重まで急激な抜け出し等の過大な変位がないこと | 1ロット※1毎に3本以上 |
※1 管理者は、監理者や施工責任者とも相談して試験回数（1ロット）を決定する。
一般には、加力は許容引張荷重または設計荷重、耐震補強工事の場合には予想破壊荷重（終局引張荷重）の2/3を検査荷重とし、この荷重に対してアンカーの急激な抜け出しやコンクリート表面のひび割れが生じない場合を合格とする。また、非破壊引張試験の試験数は3本以上とする。
引張試験用の試験装置には、油圧ジャッキを用いてアンカーに直接引張力を加えるタイプ（油圧式）とアンカーのねじ部にナットを嵌め、ナットを回転させてアンカーに引張力を生じさせるタイプ（レンチ式）の二つのタイプが一般的に用いられているが、いずれも定期的に校正された測定を使用する。
検査回数（1ロット）と検査数
管理者は、立会い検査の回数（1ロット）と時期について、監理者や施工責任者とも協議して決定する。検査回数の単位となる1ロットは、アンカー種類、径、施工本数、施工場所（同一場所、複数場所）、施工向き、施工時間（1日、複数日）および施工者（1班、複数班）等が関係してくる。また、検査本数は、構造物の重要度や工事内容によっても変わってくる。
例1）同一施工条件（同種類、同径、同施工場所、同施工者）ごと
例2）同一施工条件で施工本数が300本以下ごと
例3）1日に施工された同種の径ごと
例4）施工向きごと
不合格が生じた場合、管理者は、その原因特定と再発防止対策について施工責任者と協議するとともに、必要に応じて追加の検査を実施する等を行い、ロットの受入れ方針を総合的に判定する。さらに、判定した受入れ方針について、監理者と協議し、承認を得て、ロットを受け入れる。また、不合格となったアンカーは、監理者の承認のもとに補修する。一般的には、アンカーを切断して除去したうえで抜け出した箇所の補修工事を施してアンカーを再施工する。
不合格時の追加検査例
例1）不合格になったロットの20％を抜き取りして検査を行う。さらに、不合格が生じた場合は残り全数の検査を行う。
例2）不合格になったロットの残り全数の検査を行う。
例3）同日に施工した残り全数の検査を行う。
例4）接着系アンカーで、鉄骨ブレース増設や増し打ち壁などの耐震補強の場合は、1構面全数の検査を行う。
抜粋：一般社団法人 日本建築あと施工アンカー協会 あと施工アンカー施工指針（案）
試験機例
油圧式加圧装置（アナログ表記） 
油圧式加圧装置（デジタル表記） 
油圧式加圧装置（デジタル表記） 
レンチ式加圧装置（デジタル表記） 
レンチ式加圧装置（デジタル表記） 
レンチ式加圧装置（デジタル表記）
ご要望に応じて、下記の試験法に応じた試験にも対応いたします。
